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茵美特输送带接头案例解析

作者:茵美特来源:茵美特官网 浏览次数: 日期:2014年8月21日 10:31

       输送带接头目前分为三种分别为机械接头、冷硫化接头、热硫化接头。经过长期的实践检验,应用较多的是热硫化接头,机械接头容易造成输送带的划伤、刮伤等,冷硫化接头则局限于冷硫化胶水,一旦胶水选择不好,就会造成皮带接头面划开,冷硫化接头受运输量影响较大。热硫化接头则是借助硫化机对输送带接头部位进行加温加压的方式。

       输送带硫化接头操作流程

       1.在输送带接头部位找好直角,将皮带一头先割成齐边,用G形卡将皮带固定好。

       2.用刀轻轻从820mm处无边胶位置向齐边划刀,向破口处(820mm和800mm各轻划一刀,注意不能划破第一层布),用刀轻轻划开表面橡胶,用钳夹将破口处表面橡胶撕掉。用刀在破口处中间划破第一层布,用剥离钩捅开第一层布,轻轻纵向划刀,将表面橡胶和第一层布撕掉。用刀轻轻在600mm、400mm、200mm处划刀为破口处,依次按此工序分好四个台面,在其捅布和撕布过程中注意不能伤到下层布。

       3.用刀平放划去边胶,让其与4个布层台阶几乎为平面。在此接头末端的背面划20mm,撕去表皮。用打磨机打磨掉每层布上残留的橡胶,包括接头边胶和反面残留的橡胶,注意不能伤到每层布,然后用钨钢打磨碟将接接面打磨干净。

       4. 打磨完成之后将皮带接头部位表面的灰尘及杂物清除干净。

       5. 将工作台硫化板的杂物清理干净,把两带头的楔形指进行搭接。重新检验两头的中心线,将其调整至一条直线。

       6. 将输送带头用RAMIMTECH清洗剂清洗干净,将楔形指刷涂1遍热硫化剂,注意必须要涂刷均匀,凉干后将带体按事先划好的标记摆正,将楔形指进行交叉搭接后用双手轻轻压实,检查接头底层是否也平整舒展,用热硫化剂将接头表面进行涂履2-3遍,使热硫化剂充分渗透到楔形接头内的连接缝隙,以保证楔形紧密连接。

       7.将接头部位铺上茵美特输送带接头芯胶,铺的时候尽量要铺平展,茵美特建议并用壁纸刀在未硫化面胶上边划两刀,避免其鼓包,随后将接头部位贴上面胶。

       8.压上硫化板、硫化梁,将螺栓固定紧,检查硫化及控制、电源等,开启硫化机。

       9.茵美特温馨提示硫化温度用控制在145℃,输送带的硫化接头在达到硫化时间后,必须采取保压降、降温温的方式使硫化温度降低40℃以下,方可拆其设备。

       相信通过以上的施工案例分析大家已经对输送带硫化接头有了一个较为深刻的认识了,如果有不懂的可以跟茵美特来电咨询,我们一定会为您提供完备的施工资料。

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文本标签输送带接头 

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